隨著時(shí)代的不斷發(fā)展，人工成本越來越高，食品工業(yè)化正不斷快速向前發(fā)展，越來越多的公司選擇用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清洗代替人工清洗，使用保溫箱滅菌清洗機(jī)，已經(jīng)成為一種必然的趨勢(shì)，不管是清洗質(zhì)量，還是清洗效率上都要比人工清洗省時(shí)省力。但機(jī)械設(shè)備清洗也存在著很多弊端，清洗不透徹會(huì)帶來食品安全隱患；清洗過程中添加的清洗劑與消毒劑會(huì)對(duì)排放造成很大的困擾，嚴(yán)重的話導(dǎo)致污染；設(shè)備本身無法做到徹底的消毒滅菌，會(huì)滋生大量細(xì)菌，成為污染源。而環(huán)速生產(chǎn)的這款保溫箱滅菌清洗機(jī)，既衛(wèi)生又高效，使保溫箱無細(xì)菌殘留，不污染食品，讓每個(gè)人吃上放心衛(wèi)生的食品。

洗箱機(jī)洗筐機(jī)使用高溫（80°C以上）高壓（0.2~0.7Mpa）清洗方式，先后通過預(yù)洗階段、主洗階段、漂洗階段與凈洗階段使容器煥然一新，清洗過程中不需要添加任何洗滌劑，因此沒有排放困擾，對(duì)環(huán)境零污染。

預(yù)洗階段采用大流量清洗，模擬傳統(tǒng)清洗過程中的浸泡法，將保溫箱表面附著的污漬泡漲泡軟，更利于后續(xù)清洗干凈；主洗階段為高壓沖洗，將保溫箱表面的附著物通過高壓的方式?jīng)_離開保溫箱的表面，實(shí)現(xiàn)污漬洗凈的目的；漂洗階段為凈水漂洗，由于前兩級(jí)水箱里的水循環(huán)利用后會(huì)變臟，需要通過較為干凈的水將前兩級(jí)殘留的清洗液沖洗干凈；凈洗階段為凈水沖洗，使用沒經(jīng)過循環(huán)的干凈水將保溫箱表面殘留的污水全部沖洗干凈，同時(shí)也起到對(duì)高溫清洗后的保溫箱進(jìn)行降溫的作用。

與傳統(tǒng)人工清洗相比，保溫箱滅菌清洗機(jī)只需要2人即可完成傳統(tǒng)清洗中10~20人的清洗量，可對(duì)接自動(dòng)化設(shè)備，實(shí)現(xiàn)無人車間的自動(dòng)清洗。在設(shè)備運(yùn)行過程中，使用三級(jí)水箱循環(huán)更替用水，清洗水通過多級(jí)過濾進(jìn)行循環(huán)使用。使用，使水箱內(nèi)的水溫加熱速度快且能耗低。在清洗的過程中不需要添加任何清洗劑，也就不會(huì)產(chǎn)生清洗劑采購(gòu)與污水排放成本的成本，大大節(jié)約了一系列的成本。與傳統(tǒng)清洗方式相比，節(jié)省水、電能耗使用，提高生產(chǎn)效率，1-2年收回成本。設(shè)備整機(jī)采用SUS304不銹鋼材質(zhì)加工而成，管路無縫焊接技術(shù)，內(nèi)外焊口平滑，無衛(wèi)生死角，保障清洗后細(xì)菌不殘留，避免保溫箱滅菌清洗機(jī)對(duì)容器與車間造成二次污染。