隨著物流行業(yè)的蓬勃發(fā)展，周轉容器已成為當代商業(yè)社會必不可缺的器具。各行各業(yè)都使用一定規(guī)格筐、盤、箱進行商品的容納與運輸，由于倉儲與物流環(huán)境的復雜性，周轉容器很容易受到污染，影響正常使用。周轉容器的清洗又是一件耗費人工與精力的事情，比如高壓水槍清洗，效率低，也比較浪費水資源，并且受限于噴槍角度、筐盤空間造型等因素的影響，清洗效果欠佳。缺乏有效的周轉容器清洗手段，必然會造成筐盤的大量堆積，不僅影響既有資源的周轉效率，還會造成容器的大量堆積，提高倉儲成本……針對這些問題，洗筐機應運而生。但是，正如人與人有差距，不同廠家生產的洗筐機也有差距。環(huán)速始終快人一步，在上一代洗筐機的基礎上，揚其長、避其短，推出了新一代的新筐機，并正式更名為容器滅菌清洗機。找洗筐機，就要找容器滅菌清洗機！

顧名思義，新一代的新筐機，不僅停留在清洗的地步，同時還具有殺菌的功能。為了應對食品周轉對容器潔凈度的高標準和嚴要求，在容器的清洗時要格外注重清洗后的化學殘留問題，不只要洗得干凈，還要避免洗滌劑殘留的問題——容器滅菌清洗機，采用高溫高壓滅菌清洗的方式，對筐盤進行全方位、無死角的噴淋，確保去污無死角、滅菌不遺漏。這種物理清洗的方式，可避免添加清洗劑的問題，清洗后的容器無有害化學殘留，并且菌落數量嚴格控制在食品安全標準以內，可直接與食品接觸。

環(huán)速容器滅菌清洗機，為了確保容器的清洗效果，將容器清洗流程進行合理拆分，通過預洗、主洗、漂洗、凈洗四個步驟來進行清洗與滅菌。預洗是大流量清洗，起到浸泡、溶解、軟化頑化附著物的作用；主洗是高壓清洗，可去除容器邊角、縫隙中的頑固污漬；漂洗是用比較潔凈的水進行噴淋，用于漂去容器表面附著的浮沫與殘留物；凈洗是常溫高壓凈水噴淋，由外接自來水直接供水，使容器恢復潔凈和常溫狀態(tài)。

為了配合四步快速清洗的流程設計，容器滅菌清洗機配備了三級梯式水箱系統(tǒng)，集成了加熱、控溫、過濾功能。分級水箱的意義在于合理配置水資源，清洗時做到專水專用，節(jié)能減排。水箱利用蒸汽噴射器對水進行加熱，使蒸汽與水充分混合，加熱速度快；傳感器實時測量水溫，顯示在電控中樞的觸控屏上。水箱之間由管路連通，管路之間存在梯度差異，可確保水在系統(tǒng)中沿梯度由高到低流動，上一級向下一級補充水量，再由末端的一級水箱排放油污，從而保證清洗用水的潔凈度。分級水箱的用意在于，由不同的水箱向專門的清洗環(huán)節(jié)供水，合理配置水資源，優(yōu)化水的利用率，節(jié)能減排更環(huán)保。

 環(huán)速容器滅菌清洗機，一機多用，勝任各類筐、盤、箱的滅菌與清洗；可增配容器風干、烘干機，去除容器清洗后殘留的水分，從而加快容器周轉，避免大量筐盤堆積、占用倉儲空間的問題。